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隨著對產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求不斷的提高，像鋼絲繩索具，鏈條索具等一系列金屬索具已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品的需求，因為這些索具質(zhì)地堅硬，作用于產(chǎn)品會對產(chǎn)品造成極大劃傷。而此類吊裝作業(yè)急需要一款質(zhì)地柔軟并且韌性強的吊具，于是吊裝帶便應(yīng)運而生。

吊裝帶大多采用的是合成纖維材質(zhì)，合成纖維吊裝帶采用高強度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機織成。在生產(chǎn)中，原料的檢驗是吊裝帶產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測合格后，進(jìn)入織帶、染色、提字工序。

通過整經(jīng)，將長絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機織帶，將帶皮放入染槽中染色，不同起吊重量著色不同，染色后的帶皮還需提字，如公司名及起重量的標(biāo)志。

原料滿足質(zhì)量指標(biāo)要求后，進(jìn)行內(nèi)芯制作。通過合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。最后縫合，線跡均勻美觀，符合質(zhì)量要求。

吊裝帶制作完畢，對每種規(guī)格的吊裝帶以1%的數(shù)量進(jìn)行拉力試驗。拉力試驗的方法：采用特制油壓拉力機進(jìn)行試驗；長度超過4m的吊裝帶采用吊重物的方法進(jìn)行。

吊裝帶拉力試驗合格后方可進(jìn)行包裝。要注意，在生產(chǎn)中吊裝帶表面不得出現(xiàn)跳紗、拖紗、錯紋、綜穿錯等瑕疵，帶邊不允許存在脫邊現(xiàn)象等。

這就是吊裝帶的整個生產(chǎn)工序，它依靠優(yōu)質(zhì)的原材料，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒毯蛯I(yè)的拉力測試成為了吊裝作業(yè)中的佼佼者。